Konum probu (geri besleme sensörü) düzgün çalışmıyor.
Olası Nedenler
- Prob arızası, kablo kopukluğu veya mekanik bağlantı problemi.
Çözüm
- Prob bağlantısını ve mekanik kuplajı kontrol edin; arızalıysa probu değiştirin.
Güç, seçilen düşük güç limitinin altında.
Olası Nedenler
- Besleme geriliminin/gücünün düşmesi.
Çözüm
- Besleme kaynağını ve kablolamayı kontrol edin.
Kalibrasyon rutini sırasında aktüatörün mekanik (hard) limitleri geçersiz bulundu.
Olası Nedenler
- Mekanik strok ayarının hatalı olması, vananın sıkışması veya yetersiz besleme basıncı.
Çözüm
- Mekanik strok ayarını ve besleme basıncını kontrol edip kalibrasyonu tekrarlayın.
HC12 ve DSP kartları arasında haberleşme yok.
Olası Nedenler
- Kartlar arası bağlantı kopukluğu veya DSP kart arızası.
Çözüm
- Kart bağlantılarını kontrol edin, cihazı yeniden başlatın; sorun sürerse kartı değiştirin.
Watchdog devresi DSP kartında bir arıza tespit etti.
Olası Nedenler
- DSP kart yazılım/donanım arızası.
Çözüm
- Cihazı yeniden başlatın; hata tekrar ederse DSP kartını servise gönderin.
Güç, seçilen yüksek güç limitinin üzerinde.
Olası Nedenler
- Aşırı akım çekilmesi veya besleme geriliminin yüksek olması.
Çözüm
- Besleme parametrelerini ve yükü kontrol edin.
SOV1 valfinde arıza tespit edildi: valf bağlantısı kopuk veya devre kesik (devrede akım algılanmıyor).
Olası Nedenler
- Selenoid valf bobini açık devre, konnektör çıkmış veya kablo kopuk.
Çözüm
- SOV1 kablolamasını ve bobin direncini ölçün; arızalı bobini değiştirin.
SOV2 valfinde arıza tespit edildi: valf bağlantısı kopuk veya devre kesik (devrede akım algılanmıyor).
Olası Nedenler
- Selenoid valf bobini açık devre, konnektör çıkmış veya kablo kopuk.
Çözüm
- SOV2 kablolamasını ve bobin direncini ölçün; arızalı bobini değiştirin.
SOV3 valfinde arıza tespit edildi: valf bağlantısı kopuk veya devre kesik (devrede akım algılanmıyor).
Olası Nedenler
- Selenoid valf bobini açık devre, konnektör çıkmış veya kablo kopuk.
Çözüm
- SOV3 kablolamasını ve bobin direncini ölçün; arızalı bobini değiştirin.
DSP usulsüz şekilde yeniden başlatıldı.
Olası Nedenler
- Besleme kesintisi veya yazılım kaynaklı beklenmedik reset.
Çözüm
- Besleme kalitesini kontrol edin; hata tekrar ederse DSP kartını inceletin.
Uyarı mesajı: operatör tarafından kalibrasyon parametrelerinin sıfırlandığını bildirir.
Olası Nedenler
- Kalibrasyon parametrelerinin elle sıfırlanması.
Çözüm
- Sistemi yeniden kalibre edin; kalibrasyon yapılmadan cihaz servise (in service) alınamaz.
Ekran elektronik kartında dahili hata.
Olası Nedenler
- Ekran kartı EEPROM hatası.
Çözüm
- Cihazı yeniden başlatın; hata sürerse ekran elektronik kartını servise gönderin.
Ekran elektronik kartında dahili hata.
Olası Nedenler
- Ekran kartı EEPROM hatası.
Çözüm
- Cihazı yeniden başlatın; hata sürerse ekran elektronik kartını servise gönderin.
HC12 usulsüz şekilde yeniden başlatıldı.
Olası Nedenler
- Besleme kesintisi veya beklenmedik reset.
Çözüm
- Besleme kalitesini kontrol edin; hata tekrar ederse kartı inceletin.
Ekran elektronik kartında dahili hata (harici EEPROM).
Olası Nedenler
- Harici EEPROM erişim/veri hatası.
Çözüm
- Cihazı yeniden başlatın; hata sürerse ekran elektronik kartını servise gönderin.
Ekran elektronik kartında dahili hata (harici EEPROM).
Olası Nedenler
- Harici EEPROM erişim/veri hatası.
Çözüm
- Cihazı yeniden başlatın; hata sürerse ekran elektronik kartını servise gönderin.
Prob %-10 veya %110 okuyor (ölçüm aralığı dışında).
Olası Nedenler
- Prob mekanik ayarının kayması, kuplaj problemi veya prob arızası.
Çözüm
- Prob montajını/mekanik ayarını düzeltin ve kalibrasyonu tekrarlayın.
Aşırı sürtünme uyarısı/arızası. 'Excess friction warn' mesajı 5000 adımlık bir dizide 1000 adım kaybedildiğinde, 'excess friction fail' mesajı ise 5000 adımlık dizide 4000 adım kaybedildiğinde görüntülenir.
Olası Nedenler
- Vana/aktüatör mekaniğinde artan sürtünme, salmastra sıkışması, yağlama eksikliği.
Çözüm
- Vana salmastrasını ve aktüatör mekaniğini kontrol edip bakım yapın.
Kalibrasyon işlemi sırasında enkoder indeksi bulunamadı.
Olası Nedenler
- Enkoder arızası, kablolama problemi veya mekanik kuplaj hatası.
Çözüm
- Enkoder bağlantısını ve mekanik kuplajı kontrol edip kalibrasyonu tekrarlayın.
Kontrolör açıldığında enkoder indeksi bulunamadı.
Olası Nedenler
- Enkoder arızası veya sinyal kaybı.
Çözüm
- Enkoder ve kablolamasını kontrol edin; gerekirse yeniden kalibre edin.
DSP kartından bilinmeyen hata alındı.
Olası Nedenler
- Tanımlanamayan DSP hata kodu; yazılım uyumsuzluğu olabilir.
Çözüm
- Yazılım sürümlerini doğrulayın ve IMI STI teknik desteğine başvurun.
Sistem, kullanıcı tarafından yapılacak hata onayını (acknowledge) bekliyor.
Olası Nedenler
- Bir hatanın kullanıcı tarafından onaylanmamış olması.
Çözüm
- Panelden hatayı onaylayın (acknowledge).
Yalnızca trip'in harici SOV'a bağlı olduğu (ve trip için hata modu EXTERN. SOV seçildiği) durumda kullanılır. Harici emniyet kapama valfinin devreye girdiğini bildiren uyarı mesajıdır.
Olası Nedenler
- Harici emniyet kapama valfinin (ESD valfi) tetiklenmesi.
Çözüm
- Tetikleme nedenini araştırın ve emniyet zincirini kontrol edin.
DSP yazılım sürümü HC12 yazılım sürümü ile uyumlu değil.
Olası Nedenler
- Kart değişimi/yazılım güncellemesi sonrası sürüm uyumsuzluğu.
Çözüm
- Uyumlu yazılım sürümlerini yükleyin; IMI STI teknik desteğine başvurun.
Besleme basıncı seçilen basınç limitinin altında.
Olası Nedenler
- Hava/gaz besleme basıncının düşmesi; besleme hattında kaçak veya tıkanma.
Çözüm
- Besleme basıncını ve hattı kontrol edin; ayarlanan basınç limitini doğrulayın.
Giriş sinyali beslemesi seçilen düşük sinyal limitinin altında.
Olası Nedenler
- 4-20 mA giriş sinyalinin kopması veya limit altına düşmesi.
Çözüm
- Kumanda sinyali kablolamasını ve sinyal kaynağını kontrol edin; düşük sinyal limiti ayarını doğrulayın.
Giriş sinyali beslemesi seçilen yüksek sinyal limitinin üzerinde.
Olası Nedenler
- Kumanda sinyalinin ayarlı üst limitin üzerine çıkması.
Çözüm
- Sinyal kaynağını ve limit ayarını kontrol edin.
İstenen konum ile gerçek konum arasındaki fark, seçilen hata değerlerini aşıyor.
Olası Nedenler
- Vanada sıkışma/yüksek sürtünme, yetersiz besleme basıncı, aktüatör arızası.
Çözüm
- Vana/aktüatör mekaniğini ve besleme basıncını kontrol edin; kalibrasyonu doğrulayın.
İstenen konum ile gerçek konum arasındaki fark, seçilen uyarı değerlerini aşıyor.
Olası Nedenler
- Artan sürtünme veya konumlama performansının bozulmaya başlaması.
Çözüm
- Vana hareketini ve besleme basıncını izleyin; bakım planlayın.
Cihaz arızası — HART her yanıtında dönen Device Status baytının 7. biti.
Olası Nedenler
- Konumlayıcıda donanım/yazılım arızası.
Çözüm
- CMD48 (Read additional device status) komutu ile genişletilmiş durum baytlarını okuyup asıl hatayı tespit edin.
Hata [mandallı/latched] — kullanıcı konfigürasyonu sıfırlanmış.
Olası Nedenler
- Konfigürasyon verisinin sıfırlanması veya kaybolması.
Çözüm
- Kullanıcı konfigürasyonunu yeniden yükleyin ve hatayı sıfırlayın.
Hata [mandallı] — kullanıcı konfigürasyon verisi kurtarılamadı.
Olası Nedenler
- Konfigürasyon verisinin bozulması.
Çözüm
- Konfigürasyonu yeniden yapın ve kaydedin.
Hata [mandallı] — fabrika ayarları sıfırlanmış.
Olası Nedenler
- Fabrika ayar verisinin sıfırlanması.
Çözüm
- IMI STI teknik desteğine başvurun; cihazın fabrika ayarlarının yeniden yüklenmesi gerekir.
Hata [mandallı] — açılışta fabrika ayarları bozuk bulundu.
Olası Nedenler
- Fabrika ayar belleğinin bozulması.
Çözüm
- IMI STI teknik desteğine başvurun.
Hata [mandallı] — son sistem resetine watchdog zaman aşımı sebep olmuş.
Olası Nedenler
- Yazılım kilitlenmesi veya donanım kararsızlığı.
Çözüm
- Besleme ve donanımı kontrol edin; tekrar ederse cihazı servise gönderin.
Hata [mandallı] — sistem yapılandırılmamış (muhtemelen ilk açılış).
Olası Nedenler
- Cihazın hiç konfigüre edilmemiş olması.
Çözüm
- Devreye alma konfigürasyonunu yapın.
Hata [mandallı] — sistem kalibre edilmemiş.
Olası Nedenler
- Kalibrasyonun hiç yapılmamış veya silinmiş olması.
Çözüm
- Kalibrasyon rutinini çalıştırın. (Servise alınabilmesi için sistemin kalibre olması zorunludur.)
Hata [mandallı] — potansiyometre (konum geri besleme) doğrusallaştırılmamış.
Olası Nedenler
- Lineerizasyon prosedürünün yapılmamış olması.
Çözüm
- Potansiyometre lineerizasyon işlemini gerçekleştirin.
Hata — fiziksel limitlere çok yakın. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- Vananın mekanik strok sınırlarına aşırı yaklaşması.
Çözüm
- Strok ayarını ve kalibrasyonu gözden geçirin.
Hata — konum enkoderi aralık dışında. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- Enkoderin mekanik ayarının kayması veya arızası.
Çözüm
- Enkoder montajını kontrol edin ve yeniden kalibre edin.
Hata — DP (diferansiyel basınç) sensörü aralık dışında. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- DP sensörünün ölçüm aralığı dışına çıkması veya arızası.
Çözüm
- DP sensörünü ve pnömatik bağlantılarını kontrol edin.
Hata — besleme basıncı (supply pressure) sensörü aralık dışında. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- Besleme basıncı sensörünün arızası veya aralık dışı ölçüm.
Çözüm
- Besleme basıncını ve sensörü kontrol edin.
Hata — A portu (portA) basınç sensörü aralık dışında. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- A portu basınç sensörünün arızası veya aralık dışı ölçüm.
Çözüm
- A portu basıncını ve sensörü kontrol edin.
Hata — besleme basıncı minimum basıncın altında. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- Enstrüman havası besleme basıncının düşmesi; hatta kaçak veya tıkanma.
Çözüm
- Enstrüman havası beslemesini ve regülatörü kontrol edin.
Hata — konum hatası 10 saniye veya daha uzun süre %5 veya üzerinde kalmış. (byte 1 = anlık, byte 2 = mandallı)
Olası Nedenler
- Vanada sıkışma, yetersiz besleme basıncı veya konumlayıcı ayar problemi.
Çözüm
- Vana/aktüatör mekaniğini, besleme basıncını ve kontrol ayarlarını kontrol edin. (Bu koşulda dijital çıkış da devreye girer.)