Base de datos de averías industriales

ESAB códigos de error y soluciones

Códigos de error, mensajes de alarma y soluciones de averías en equipos industriales ESAB. La base de datos siguiente recoge las causas posibles y las soluciones paso a paso de cada código.

57
Códigos de avería
5
Modelos
Gratis
Sin registro

Modelos cubiertos

Series principales de ESAB en la base de datos:

Kaynak Prosesi Hataları 43 códigos
Aristo / Warrior / Fabricator 5 códigos
Kaynak Makinesi — Aristo / Warrior / Fabricator 5 códigos
Kaynak Makinesi — Warrior / Renegade 2 códigos
Warrior / Renegade 2 códigos

Lista de códigos de error de ESAB

La lista siguiente es una parte de los registros de esta marca.

ERR 001Aristo / Warrior / Fabricator
Aşırı sıcaklık - termal sigorta devreye girdi
Causas probables
- Çalışma döngüsü aşıldı
- Fan arızalı
Pasos de solución
- 5-10 dakika soğumasını bekleyin
- Fan çalışmasını test edin
Página de detalle
ERR 002Aristo / Warrior / Fabricator
Düşük şebeke gerilimi - giriş gerilimi limit altında
Causas probables
- Şebeke gerilimi düşük
- Uzun veya ince besleme kablosu
Pasos de solución
- Giriş gerilimini ölçün
- Kablo boyutunu artırın
Página de detalle
ERR 003Aristo / Warrior / Fabricator
Tel besleme hatası - tel sensorü sinyal vermiyor
Causas probables
- Tel bitti
- Tel sensörü arızalı
Pasos de solución
- Teli değiştirin
- Tel sensörünü kontrol edin
Página de detalle
ERR 010Aristo / Warrior / Fabricator
Haberleşme hatası - kontrol paneli veya uzak kumanda iletişim arızası
Causas probables
- İletişim kablosu bağlantısı kopuk
- Panel veya uzak kumanda arızalı
Pasos de solución
- Tüm kablo bağlantılarını kontrol edin
- Paneli veya uzak kumandayı değiştirin
Página de detalle
ERR 020Aristo / Warrior / Fabricator
Gaz elektromanyetik valf hatası - solenoid valf açılmıyor
Causas probables
- Solenoid valf arızalı
- Kontrol sinyali yok
Pasos de solución
- Solenoid valf bobinini ölçün
- Kontrol sinyalini test edin
Página de detalle
ERR 001Kaynak Makinesi — Aristo / Warrior / Fabricator
Aşırı sıcaklık - termal sigorta devreye girdi
Causas probables
- Çalışma döngüsü aşıldı
- Fan arızalı
Pasos de solución
- 5-10 dakika soğumasını bekleyin
- Fan çalışmasını test edin
Página de detalle
ERR 002Kaynak Makinesi — Aristo / Warrior / Fabricator
Düşük şebeke gerilimi - giriş gerilimi limit altında
Causas probables
- Şebeke gerilimi düşük
- Uzun veya ince besleme kablosu
Pasos de solución
- Giriş gerilimini ölçün
- Kablo boyutunu artırın
Página de detalle
ERR 003Kaynak Makinesi — Aristo / Warrior / Fabricator
Tel besleme hatası - tel sensorü sinyal vermiyor
Causas probables
- Tel bitti
- Tel sensörü arızalı
Pasos de solución
- Teli değiştirin
- Tel sensörünü kontrol edin
Página de detalle
ERR 010Kaynak Makinesi — Aristo / Warrior / Fabricator
Haberleşme hatası - kontrol paneli veya uzak kumanda iletişim arızası
Causas probables
- İletişim kablosu bağlantısı kopuk
- Panel veya uzak kumanda arızalı
Pasos de solución
- Tüm kablo bağlantılarını kontrol edin
- Paneli veya uzak kumandayı değiştirin
Página de detalle
ERR 020Kaynak Makinesi — Aristo / Warrior / Fabricator
Gaz elektromanyetik valf hatası - solenoid valf açılmıyor
Causas probables
- Solenoid valf arızalı
- Kontrol sinyali yok
Pasos de solución
- Solenoid valf bobinini ölçün
- Kontrol sinyalini test edin
Página de detalle
ERR 030Kaynak Makinesi — Warrior / Renegade
DC bara aşırı gerilim
Causas probables
- Yüksek geri besleme gerilimi
- Kondansatör arızası
Pasos de solución
- Güç bağlantılarını kontrol edin
- Teknik servis çağırın
Página de detalle
ERR 040Kaynak Makinesi — Warrior / Renegade
IGBT sürücü arızası
Causas probables
- IGBT modülü hasarı
- Gate driver devresi arızalı
Pasos de solución
- Makineyi teknik servise gönderin
Página de detalle
A01Kaynak Prosesi Hataları
Ark Tutunma Başarısız
Causas probables
- İş parçası yüzeyi oksitli, kontak ucu aşınmış
Pasos de solución
- Yüzey temizliği yap, kontak ucunu değiştir, parametreleri optimize et
Página de detalle
A02Kaynak Prosesi Hataları
Tel Besleme Düzensizliği
Causas probables
- Makara fren ayarı yanlış, liner aşınmış
Pasos de solución
- Fren basıncını ayarla (1-2 Nm), liner temizle veya değiştir
Página de detalle
A03Kaynak Prosesi Hataları
Gaz Koruma Yetersizliği
Causas probables
- Nozul içi sıçrama birikimi, gaz akışı düşük
Pasos de solución
- Nozulu temizle, gaz akışını artır (12-18 L/dak)
Página de detalle
A04Kaynak Prosesi Hataları
Kontak Ucu Tıkanması
Causas probables
- Kaynak sıçraması nozul ve uca yapıştı
Pasos de solución
- Kontak ucunu değiştir, sıçrama önleyici sprey kullan
Página de detalle
A05Kaynak Prosesi Hataları
Kaynak Dikişi Geometri Hatası
Causas probables
- Kaynak hızı tutarsız, enerji girişi düzensiz
Pasos de solución
- Kaynak parametrelerini sabitle, CNC/robot hızını kontrol et
Página de detalle
A06Kaynak Prosesi Hataları
Yetersiz Kaynak Penetrasyonu
Causas probables
- Akım düşük, elektrot açısı yanlış
Pasos de solución
- Akımı artır, elektrot açısını düzelt, ön ısıtma ekle
Página de detalle
A07Kaynak Prosesi Hataları
Aşırı Kaynak Birikimi
Causas probables
- Amper çok yüksek, kaynak hızı çok düşük
Pasos de solución
- Akım düşür, hızı artır, parametreler dengele
Página de detalle
A08Kaynak Prosesi Hataları
Yanma Deliği (Burn-Through)
Causas probables
- Malzeme çok ince, enerji fazla
Pasos de solución
- Akımı azalt, pulse modu kullan, uygun tel çapı seç
Página de detalle
A09Kaynak Prosesi Hataları
Çatlak Oluşumu (Crack)
Causas probables
- Hızlı soğuma, yüksek karbon eşdeğeri
Pasos de solución
- Ön/son ısıtma yap, ısı girişini kontrol et, uygun elektrot seç
Página de detalle
A10Kaynak Prosesi Hataları
Cüruf Kalıntısı
Causas probables
- Önceki paso cürufu temizlenmedi
Pasos de solución
- Her paso sonrası cürufu çıkar, tel fırça ile temizle
Página de detalle
A11Kaynak Prosesi Hataları
Füzyon Hatası (Cold Lap)
Causas probables
- Kaynak banyosu ana metale yeterince nüfuz etmedi
Pasos de solución
- Amper artır, kaynak hızını düşür, elektrodu ana metale yönelt
Página de detalle
A12Kaynak Prosesi Hataları
Tünel Poroz
Causas probables
- Gaz hapsolması, nem içerikli kaynak metali
Pasos de solución
- Malzemeyi kurutucu fırında ısıt, gaz korumasını artır
Página de detalle
A13Kaynak Prosesi Hataları
Ark Sapması (Arc Blow)
Causas probables
- Manyetik alan etkisi, DC polarite
Pasos de solución
- Akımı düşür, AC polarite dene, topraklama yerini değiştir
Página de detalle
A14Kaynak Prosesi Hataları
Nüfuziyet Eksikliği (Incomplete Fusion)
Causas probables
- Yanlış kaynak sırası, alın bağlantısı dar
Pasos de solución
- Bağlantı açısını artır, multi-paso kullan, temizliği sağla
Página de detalle
A15Kaynak Prosesi Hataları
Kaynak Metalı Kirlenme
Causas probables
- Atmosfer kontaminasyonu, gaz safsızlığı
Pasos de solución
- Gaz kalitesini kontrol et (%99.998 saflık), nemi gider
Página de detalle
A16Kaynak Prosesi Hataları
Yüksek Akım Dalgalanması
Causas probables
- Kötü topraklama, güç kaynağı kararsız
Pasos de solución
- Topraklama bağlantısını iyileştir, güç kalitesini kontrol et
Página de detalle
A17Kaynak Prosesi Hataları
Elektrot Ergime Tutarsızlığı
Causas probables
- Elektrot depolama koşulları kötü, nem almış
Pasos de solución
- Elektrotu 120°C'de 1 saat kurutucu fırında beklet
Página de detalle
A18Kaynak Prosesi Hataları
Yüksek Isı Girişi Uyarısı
Causas probables
- Enerji girişi (kJ/mm) limit aştı
Pasos de solución
- Kaynak hızını artır, akımı düşür, ısı girişini hesapla
Página de detalle
A19Kaynak Prosesi Hataları
Punta Kaynak Hatası
Causas probables
- Punta kaynağı yetersiz veya yanlış konumda
Pasos de solución
- Punta boyutunu artır, her 150-200 mm'de bir punta yap
Página de detalle
A20Kaynak Prosesi Hataları
Delik Doldurmada Hata (Crater Fill)
Causas probables
- Ark sönümünde krater oluştu
Pasos de solución
- Crater fill süresini artır, parametreleri optimize et
Página de detalle
A21Kaynak Prosesi Hataları
HF Girişim Hatası (TIG)
Causas probables
- Yüksek frekanslı ateşleme şebekeye girişim yapıyor
Pasos de solución
- HF filtresi tak, topraklama kalitesini artır
Página de detalle
A22Kaynak Prosesi Hataları
Tungsten İnklüzyonu (TIG)
Causas probables
- Tungsten elektrodu iş parçasına değdi
Pasos de solución
- Elektrotu değiştir/yeniden bil, teknik doğru uygula
Página de detalle
A23Kaynak Prosesi Hataları
Plazma Kesim Hataları
Causas probables
- Nozul aşınmış, plazma gazı kirli
Pasos de solución
- Nozul ve elektrodu değiştir, hava filtresini temizle
Página de detalle
A24Kaynak Prosesi Hataları
Paso Arası Sıcaklık Aşımı
Causas probables
- Pasolar arası soğuma süresi yetersiz
Pasos de solución
- Paso arası sıcaklığı ölç (max 250°C), soğuma bekle
Página de detalle
A25Kaynak Prosesi Hataları
Kaynak Akımı Sapması
Causas probables
- Ölçülen akım ayarlanan değerden >%10 sapıyor
Pasos de solución
- Akım sensörünü kalibre et, kontrol kartını kontrol et
Página de detalle
A26Kaynak Prosesi Hataları
Otomatik Dikiş Takip Hatası
Causas probables
- Lazer/dokunsal sensör dikişi kaybetti
Pasos de solución
- Sensör temizliği yap, mesafe ayarını kontrol et
Página de detalle
A27Kaynak Prosesi Hataları
Hareket Kontrol Hatası
Causas probables
- Kaynak robotu/mekanizması konumsal hata
Pasos de solución
- Servo motor ve enkoder kontrolü yap, sıfırlamayı gerçekleştir
Página de detalle
B01Kaynak Prosesi Hataları
Güç Modülü Arızası
Causas probables
- İnverter veya rektifiyer devresi arızalı
Pasos de solución
- Modül testini yap, ESAB yetkili servisini ara
Página de detalle
B02Kaynak Prosesi Hataları
Soğutma Pompası Durdu
Causas probables
- Pompa motoru arızalı, soğutucu seviyesi düşük
Pasos de solución
- Su seviyesini kontrol et, pompa motorunu test et, değiştir
Página de detalle
B03Kaynak Prosesi Hataları
Soğutucu Sıcaklık Yüksek
Causas probables
- Isı değiştirici kirli, soğutucu akışı yetersiz
Pasos de solución
- Radyatörü temizle, soğutucu sıvı değiştir
Página de detalle
B04Kaynak Prosesi Hataları
Tel Besleme Ünite Arızası
Causas probables
- WF modülü kontrol kartı bozulmuş
Pasos de solución
- WF üniteyi sıfırla, kontrol kartını değiştir
Página de detalle
B05Kaynak Prosesi Hataları
Torç Sensör Arızası
Causas probables
- Torç üzerindeki sıcaklık/akım sensörü bozulmuş
Pasos de solución
- Torç sensörünü değiştir, kablo bütünlüğünü test et
Página de detalle
B06Kaynak Prosesi Hataları
Uzaktan Panel Arızası
Causas probables
- Uzak kumanda paneli iletişim hatası
Pasos de solución
- Kablo ve konnektörleri kontrol et, paneli değiştir
Página de detalle
B07Kaynak Prosesi Hataları
Dahili Kısa Devre
Causas probables
- Makine içinde izolasyon kaybı
Pasos de solución
- Megger testi yap, hasarlı bileşeni bul ve değiştir
Página de detalle
B08Kaynak Prosesi Hataları
Filtre Kirlilik Uyarısı
Causas probables
- Giriş hava filtresi doldu
Pasos de solución
- Filtreyi temizle veya değiştir (3 ayda bir kontrol)
Página de detalle
B09Kaynak Prosesi Hataları
Parametre İletişim Hatası
Causas probables
- WeldCloud veya veri toplama sistemi bağlantı sorunu
Pasos de solución
- Ağ bağlantısını kontrol et, IP ayarlarını doğrula
Página de detalle

Resuelve la avería de ESAB con IA

¿No encuentras tu código de error en la lista? Describe la máquina y el síntoma; el asistente genera la solución paso a paso y, si no puede, te pasa con un ingeniero real.

Empezar con una avería de ESAB

Preguntas frecuentes

Las dudas más habituales sobre los códigos de error de ESAB.

¿Cuáles son los códigos de error de ESAB más frecuentes?: Entre los códigos más frecuentes en equipos ESAB están ERR 001, ERR 002, ERR 003, ERR 010, ERR 020, ERR 001, ERR 002, ERR 003. La base de datos contiene 57 registros de ESAB en total.

¿Qué es el código de error ESAB ERR 001 y cómo se soluciona?: Aşırı sıcaklık - termal sigorta devreye girdi Solución: 5-10 dakika soğumasını bekleyin, Fan çalışmasını test edin, Soğutma kanallarını temizleyin.

¿Qué es el código de error ESAB ERR 002 y cómo se soluciona?: Düşük şebeke gerilimi - giriş gerilimi limit altında Solución: Giriş gerilimini ölçün, Kablo boyutunu artırın, Sigorta boyutunu kontrol edin.

¿Qué es el código de error ESAB ERR 003 y cómo se soluciona?: Tel besleme hatası - tel sensorü sinyal vermiyor Solución: Teli değiştirin, Tel sensörünü kontrol edin, Besleme mekanizmasını gözden geçirin.

¿Qué es el código de error ESAB ERR 010 y cómo se soluciona?: Haberleşme hatası - kontrol paneli veya uzak kumanda iletişim arızası Solución: Tüm kablo bağlantılarını kontrol edin, Paneli veya uzak kumandayı değiştirin.

¿Qué es el código de error ESAB ERR 020 y cómo se soluciona?: Gaz elektromanyetik valf hatası - solenoid valf açılmıyor Solución: Solenoid valf bobinini ölçün, Kontrol sinyalini test edin, Valfi değiştirin.

¿Qué es el código de error ESAB ERR 001 y cómo se soluciona?: Aşırı sıcaklık - termal sigorta devreye girdi Solución: 5-10 dakika soğumasını bekleyin, Fan çalışmasını test edin, Soğutma kanallarını temizleyin.

Otras marcas

Bases de datos de códigos de error de otros fabricantes.